國外在年代初，就己經(jīng)應(yīng)用類似塑料材料在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行模擬切削和加工模具，而我國直到年對(duì)這種材料還全部依賴進(jìn)口，這就充分說明了該種材料對(duì)我國制模業(yè)發(fā)展的重要性，據(jù)統(tǒng)計(jì)到年月我國模具制造業(yè)已擁有數(shù)控加工中心三軸、五軸近臺(tái)，可見產(chǎn)品模擬切削都需用可加工塑料，其需求量可想而知，根據(jù)汽車工業(yè)“九五”規(guī)劃目標(biāo)，年后汽車年產(chǎn)量將達(dá)萬輛，汽車基本車型到年將達(dá)種，將有更新和改裝車型種，根據(jù)我國實(shí)際情況汽車換型期為一年。

　　在今后的幾年里，可加工塑料的實(shí)際應(yīng)用會(huì)越來越廣泛。可加工塑料―“宏可材料”就是為了適應(yīng)以上市場(chǎng)需求研制的，它的性能指標(biāo)均已達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。研制過程目前，在世界上只有少數(shù)幾個(gè)國家的公司能夠生產(chǎn)可加工塑料，年以前，整個(gè)中國需用該種材料所花費(fèi)的外匯就達(dá)數(shù)千萬美元。如何研制開發(fā)該種材料，使之國產(chǎn)化，降低成本，替代進(jìn)品，已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。大家知道，模具模型工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)之母，一個(gè)國家制模業(yè)發(fā)展水平，往往是這個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，而制模業(yè)的發(fā)展，離不開制模材料的發(fā)展，要有高質(zhì)量的模具和模型，必須有高品質(zhì)的制模材料。

　　近年來，隨著改革開放的不斷深入，我國的模具和模型制造業(yè)進(jìn)入了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展階段，技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)被廣泛地應(yīng)用，隨之而來對(duì)制模材料提出了更高的要求。一位國內(nèi)著名的模具廠的技術(shù)革新人員找到我廠，共同探討能不能制造一種適合于數(shù)控機(jī)床高速切削的基礎(chǔ)制模材料，要求這種材料在機(jī)床高速切削時(shí)不變形，對(duì)刀具磨損量要小，不吸潮，不腐蝕，加工表面有足夠的光潔度，可長(zhǎng)期保存。

　　該廠擁有技術(shù)，有世界上先進(jìn)的數(shù)控加工中心。但這種被稱之為“可加工塑料”的基礎(chǔ)制模材料一直依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，供貨周期長(zhǎng)。于是我們對(duì)國內(nèi)的模具和模型制造業(yè)進(jìn)行了調(diào)查，結(jié)果證實(shí)，該種材料存在著巨大的市場(chǎng)，當(dāng)時(shí)國內(nèi)還沒有生產(chǎn)該種材料的企業(yè)，所用可加工塑料全部依賴進(jìn)口。

　　于是，宏力于該種材料的研制開發(fā)，在配方設(shè)計(jì)中，通過選用不同結(jié)構(gòu)的高分子單體材料進(jìn)行調(diào)整、改性、添加助劑及填料，可調(diào)配出各種高、低密度和不同性能指標(biāo)的雙組份糊狀料及板材料，基本原料在高分子單體材料的基本體系中，加入各種條件的改性單體材料，如增韌劑，活性劑，偶連劑，填料等能使可加工塑料的技術(shù)性能大為改善，下面是初始階段選配料及中間體制配反應(yīng)過程的概括介紹。

　　由于端基不飽和雙鍵而具有更好的反應(yīng)性，分子鏈中的氨酷基團(tuán)提供了良好的粘結(jié)性與填料溶混性。我們通過各種單體配料比例，可準(zhǔn)確性地調(diào)配出指定性能指標(biāo)的新組合體，如雙組份糊狀料及板材料，用來滿足各種不同密度和性能的系列產(chǎn)品，由普通的高分子單體，進(jìn)行初始制作相應(yīng)的產(chǎn)品，對(duì)其基本性能進(jìn)行分析，測(cè)試、有目的準(zhǔn)確的添加輔助的、增韌的，增強(qiáng)的、降低硬度的、降低線膨脹的材料，來針對(duì)性的加以改善，讓初始化產(chǎn)品性能經(jīng)過精確的全面性的調(diào)整，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品可加工塑料，才能滿足模型、模具行業(yè)的要求。

　　宏可可加工塑料已于一九九九年十二月份通過省級(jí)新產(chǎn)品鑒定，編號(hào)―遼經(jīng)科鑒字第號(hào)，專家一致結(jié)論，宏可可加工塑料為國內(nèi)首創(chuàng)，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，與國外同類產(chǎn)品性能指標(biāo)相當(dāng)。宏可可加工塑料問世以來，經(jīng)兩年多時(shí)間的試產(chǎn)，試銷，得到模具、模型企業(yè)用戶和行業(yè)專家的一致好評(píng)，完全可以替代同類進(jìn)口包裝材料。應(yīng)用實(shí)例現(xiàn)在介紹宏可可加工塑料在子午線輪胎及汽車前后保險(xiǎn)杠中的應(yīng)用，子午線活洛模具，以宏可材料一作為模擬車銑試刀，模擬數(shù)據(jù)確定后，再用一制做基礎(chǔ)模型和主模型。

　　如汽車保險(xiǎn)杠，采用宏可可加工塑料具有獨(dú)特的毛坯整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是國外從未見過的模型結(jié)構(gòu)，不用粘接，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)中體會(huì)到節(jié)省材料，節(jié)省資金，節(jié)省加工工時(shí)，對(duì)模型模具企業(yè)是非常看好的可加工材料。宏可可加工塑料在翻制及復(fù)制模型，制造夾具中也大顯伸手。特點(diǎn)及性能宏可材料以其自身的三大特點(diǎn)即極易加工、高穩(wěn)定性和價(jià)格低廉越來越多地受到我國模具制造業(yè)用戶的青睞。